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冷缩电缆头的制作基本工艺流程(二)

发布日期:2018-05-11
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用配着的相色带在电缆芯线分叉处做好色相标记后,按照冷缩电缆附件说明书 正确测量好切断处的位置 用铜丝扎紧后,顺着扎紧方向划一刀浅痕 切勿划破半导体层!然后慢慢地将铜屏蔽层撕下 最后把扎紧的铜丝解开。
 
半导电层大致分为可剥离型和不可剥离型的两种 具体操作方法不一样喔 今天就不细讲了。要注意不可以损坏绝缘层 保持断口处的整齐,并且要把主绝缘层表面的残留的半导电材料除去 用砂带打磨光滑。
冷缩电缆头的制作基本工艺流程
根据测量的距离和预估所需的长度 减去多余的引线。然后按尺寸剥去主绝缘层 压接线端子,并搓去接线端子压接的毛刺和棱角。最后处理干净主绝缘层表面  不能反方向擦 以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
 
冷缩电缆头的制作基本工艺流程——安装冷缩电缆终端管
用填充胶将端子的空隙和压痕都缠绕平整,然后将冷缩管终端附件套入电缆线芯 并和限位线对齐,轻轻地拉动冷缩电缆附件内的白色支撑条 使冷缩管收缩。
 
最后一步 待冷缩电缆附件收缩完全后在冷缩管和冷缩指套的断口处包绕半导体自粘带。这样的话不但能使冷缩电缆附件管外半导体层和电缆外半导体屏蔽层保持良好接触 又能对整个电缆起到防水防潮的密封作用。
 
冷缩电缆头的制作基本工艺流程基本就是这样了,相关工作人员要具备相应的技术和知识 并且制作安装前一定要先阅读冷缩电缆附件安装说明书。有不清楚的话 还可以咨询我们的客服人员喔~
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